Kuidas on kraavita puurmasina töötõhusus?

1. Horisontaalne suundpuurmasin
Üldine töötõhusus: Suhteliselt ideaalsetes geoloogilistes tingimustes, nagu pehme liiv või savi, on horisontaalsuunalise puurimisseadme puurimiskiirus suhteliselt kiire ja see võib puurida umbes 50 meetrit kuni 150 meetrit päevas ning tagasitõmbekiirus on suhteliselt aeglane, tavaliselt 30–80 meetrit torujuhtme tagasitõmbumist päevas. Kui puutute kokku raskemate geoloogiliste tingimustega, nagu kivimoodustised, väheneb puurimiskiirus oluliselt ja see võib puurida ainult 5–20 meetrit päevas, samuti aeglustub tagasitõmbekiirus umbes 10 meetrini. 30 meetrit.
Mõjutavad tegurid:
Geoloogilised tingimused: Nagu eespool mainitud, mõjutab kihistu kõvadus ja stabiilsus märkimisväärselt horisontaalse suunaga puurimisseadme tööefektiivsust. Pehmete moodustiste puurimise ja tagasitõmbamise efektiivsus on kõrge, samas kui kõvad kivimoodustised vähendavad oluliselt tööefektiivsust.
Puurkaevu pikkus ja sügavus: mida pikem on puuraugu pikkus ja sügavam sügavus, seda suurem on puurseadme takistus ja risk puurimisel ja tagasitõmbamisel ning väheneb ka töö efektiivsus. Näiteks pikamaa horisontaalse ületamise projektides suureneb puuraugu sügavuse ja pikkuse suurenedes puurvarda ja augu seina vaheline hõõrdumine, samuti suureneb muda ringluse raskus, mis mõjutab puurimis- ja tagasitõmbekiirust.
Toru läbimõõdu suurus: mida suurem on toru läbimõõt, seda suurem on tagasipaisutamiseks ja tagasitõmbamiseks vajalik jõud ning seda madalam on töö efektiivsus. Suure läbimõõduga torud kogevad tagasitõmbamisel suuremat takistust ning nõuavad ehituskvaliteedi ja ohutuse tagamiseks aeglasemat tagasitõmbekiirust, mis omakorda mõjutab üldist tööefektiivsust.
2. Torutõsteseade
Üldine töötõhusus: torude tõsteseadme ehituskiirus on suhteliselt aeglane ja igapäevane tungraua kiirus on tavaliselt umbes 5–15 meetrit. Selle ehituskiirus on aga suhteliselt stabiilne ja seda mõjutavad geoloogilised tingimused suhteliselt vähem, kuid eriti kõvade või keeruliste moodustistega kokku puutudes väheneb ka tungraua kiirus.
Mõjutavad tegurid:
Toru läbimõõt ja toruosa pikkus: mida suurem on toru läbimõõt, seda raskem on toruosa, seda suurem on tungrauaga tõstmiseks vajalik tõstejõud ja seda aeglasem on tungrauaga tõstmise kiirus. Samal ajal mõjutab toruosa pikkus ka tungrauaga tõstmise tõhusust. Pikemate toruosade sirgust on tungraua tõstmise käigus lihtsam säilitada, kuid tungrauaga tõstmise raskusaste suureneb ka vastavalt.
Tungrauaseadmete jõudlus: Tungrauaseadmete jõudlusparameetrid, nagu tungraua tüüp, tungraua tõstmisjõud ja õlipumba võimsus, määravad otseselt tungraua konstruktsiooni tõhususe. Suurepärase jõudlusega tõsteseadmed võivad pakkuda suuremat tõstejõudu, nii et toruosa saab sujuvamalt pinnasesse suruda ja töö efektiivsust parandada.
Ehituse korraldus ja juhtimine: Toru tungrauaga ehitamine nõuab töösüvendis mitmeid keerulisi toiminguid, nagu toruosa tõstmine, paigaldamine, mõõtmine ja korrigeerimine jne. Ehituse korralduse ja juhtimise tase mõjutab töö efektiivsust suuresti. Ehitusprotsessi mõistlik korraldamine ja iga protsessi vahelise ühenduse tõhususe parandamine võib tõhusalt parandada tungraua puurimisseadme üldist töötõhusust.
3. Toru tampimisvasarpuur
Üldine tööefektiivsus: Torude tampimisvasarpuur on kiire ehituskiirusega. Lühimaaületusprojektides, näiteks teede või raudteede ületamisel, võib see üldiselt tampida umbes 3–8 meetrit tunnis. Kuna aga selle rakendusala hõlmab peamiselt lähi- ja väikese läbimõõduga terastorude paigaldamist, on selle üldine tõhusus pikamaaprojektide puhul suhteliselt piiratud.
Mõjutavad tegurid:
Terastoru läbimõõt ja seina paksus: mida suurem on terastoru läbimõõt ja paksem seina paksus, seda suurem on tampimiseks vajalik löögijõud ja seda aeglasem on tampimiskiirus. Samas tekitavad suurema läbimõõduga ja paksemate seintega terastorud ka tampimisel suuremaid häireid formatsioonis ning kihistuprobleemidega tegelemine võib võtta rohkem aega, mõjutades töö efektiivsust.
Konstruktsioonitingimused: Kuigi torude tampimisvasartrellidel on tugev kohanemisvõime kihistudega, on tampimise efektiivsus erinevates vormimistingimustes siiski erinev. Pehmetes koosseisudes on tampimiskiirus suhteliselt kiire, samas kui kõvemates koosseisudes on terastoru edasiliikumiseks vaja suuremat löögijõudu ja tampimiskiirus väheneb vastavalt.
Toru tampimisvasara jõudlus: toru tampimisvasara jõudlusparameetrid, nagu löögijõud, sagedus ja terastoruga ühendamise meetod, mõjutavad oluliselt tampimise tõhusust. Hea jõudlusega toru tampimisvasar suudab löögijõudu terastorule tõhusamalt üle kanda, parandades seeläbi tampimiskiirust ja ehituse tõhusust.